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# 真实需求吸收：康尼芜湖柔性排产案 + 排产逻辑
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> **来源**：`demand/`（客户侧真实材料，2026-07）。
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> **用法**：吸收为**行业无关产品能力**与验收场景；康尼芜湖是案例工厂，**不**把产品绑死到该厂主数据。
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> **真相优先级**：可运行代码 > 本分析 > 原始 Word/PPT。
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## 1. 材料清单
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| 文件 | 性质 | 产品价值 |
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| `康尼芜湖工厂柔性排产与产能评估方案_2026-07-16.docx` | 方案书（聚远科技 V1.0） | 柔性布局下的资源模型、产能池、虚拟产线、滚动窗口、异常分级重排、瓶颈产能与交期承诺 |
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| `排产逻辑.ppt`（2 页流程图） | 既有 APS 执行逻辑 | 正排/倒排/瓶颈混合、WBS 协同、班组资源消耗、订单筛选与规则匹配、周/年结果分存 |
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提取文本（本地辅助，可不入库）：`demand/_extracted/`。
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## 2. 一句话业务命题
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**多品种小批量 + 设备可移动/可重组**时，固定产线产能模型失效；产品必须支持「设备能力池 → 按订单动态组装虚拟产线 → 滚动重算 → 用瓶颈算产能与交期」。
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案例场景（仅作验收剧本，非产品绑定）：高压线束 / PDU 共线，压接机在区间调配，模具 50+ 套、换型 15–30 分钟。
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## 3. 方案书核心能力 → 产品能力映射
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### 3.1 「三化」架构
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| 客户表述 | 抽象产品能力 | 现有覆盖 | 目标编号 |
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| 设备虚拟化（能力集、可移动、工装适配、位置、状态） | 设备档案扩展 + 移动属性 | 🔶 资源树有设备，无能力集/移动/位置 | **MD-08** |
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| 产能池化（按工序能力池取设备，不预设产线） | 能力池主数据 + 池负荷 | 🔶 有产线/工位选线，无能力池 | **MD-09** / **EX-10** |
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| 动态调度（滚动窗口内组虚拟产线） | 虚拟产线实例 + 滚动排产 | 🔜 固定产线顺排 | **SC-14** / **SC-12** |
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### 3.2 排产与约束
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| 客户约束 | 产品映射 | 现状 |
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| 设备能力 ⊆ 工序 | 能力过滤（选资源前） | 🔶 工位-工序匹配雏形 |
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| 工装/模具适配 + 寿命 | 二级资源 MD-07 + SC-10 | 🔜 |
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| 设备唯一占槽 | 时间槽冲突 | ✅ 规则引擎内嵌 |
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| 移动互斥（移动中不可生产） | 移动耗时插入时间轴 | 🔜 MD-08/SC-14 |
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| 工序 precedence | 路线顺序 | ✅ |
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| 交期惩罚 | 策略/目标 | 🔶 交期优先策略有，惩罚项未产品化 |
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| 模具寿命上限 | 工装库实时校验 | 🔜 MD-07 |
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### 3.3 滚动时域（Rolling Horizon）
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| 层级 | 窗口 | 精度 | 产品动作 |
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| 长期 | 1 周 | 日 | 计划层 PL-01/02 粗平衡 |
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| 中期 | 2 天 | 4h | 设备预分配、模具准备 |
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| 短期 | 2 小时 | 15min | **SC-12** 滚动派工窗口 |
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| 实时 | 即时 | 分钟 | 异常矩阵 + 分级重排 **DY-01** |
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### 3.4 异常与分级重排
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| Level | 触发 | 产品能力 |
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| L1 局部 | 单设备故障且池内有备机 | 局部换机，他单不动 |
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| L2 窗口 | 当前短窗多冲突 | 重排当前滚动窗 |
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| L3 日计划 | 瓶颈长停机 | 重排当日 |
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| L4 全局 | 插单导致严重超载 | 全局优化 + **人工确认（P2）** |
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对应既有：OR-04 插单、EX-03 冲突工作流；需升格为显式 **DY-01**。
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### 3.5 产能评估与交期承诺
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| 方法 | 含义 | 产品 |
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| 瓶颈产能法 | 产能 = 瓶颈工序可用工时 ÷ 单件工时（可随设备调配变化） | **PL-07**（相对传统台账法） |
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| 产能池仪表盘 | 池负载、4h/1d/1w 预测、>85%/95% 预警、拖拽设备看产能变化 | **EX-10** |
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| 交期承诺模拟 | 插入询单 → 最早/最可能/悲观区间 + 资源缺口建议 | **PL-08**（强化 PL-03/OR-04 What-if） |
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### 3.6 集成与落地（客户现场口径，产品侧抽象）
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- SAP→APS：生产订单、齐套、BOM/路线；APS→SAP：开完工、产量、消耗、异常；虚拟产线工时回传财务。
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- 映射我方：**MD-05**、**EX-05/09**；不在本产品内做完整 MES。
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- 硬件（平板/RFID/定位）属实施范围，产品只预留位置/模具状态字段与 MCP 接口。
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## 4. 《排产逻辑》PPT → 引擎模式需求
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既有系统三种执行器（需产品化为可配置策略/引擎模式，而非硬编码类名）：
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| 模式 | 原逻辑要点 | 产品抽象 | 编号 |
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| 正排 `sort=0` | 自开始日向后按班组日历消耗；时长=节拍×数量；WBS 协同整体移动 | **Forward capacity consume** | **SC-13** |
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| 倒排 `sort=1` | 自交期向前消耗；生产控制者同日隔离 | **Backward from due** | **SC-13** |
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| 瓶颈混合 `sort=2` | 轻量正排取瓶颈锚点 → 瓶颈前逆排 / 后正排；末端工序完整性影响优先级 | **Bottleneck-anchored hybrid** | **SC-13** + **PL-07** |
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通用预处理（应进规则配置，非写死订单类型码）：
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1. 订单筛选：类型/状态（排除 MES 已处理）→ 对应 OR-01/03 + 发布状态。
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2. 规则匹配：工厂 + 管理员 + 物料关键字/排除标签/默认规则 → **SC-04** 约束/规则包 + **IND-02**。
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3. 班组资源：总时长 = 班次工时 × 资源量 → **SC-11** + MD-03。
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4. 时间窗：`[start−beforeDays, end+afterDays]`（默认 0/30）→ 主控参数 **SC-06**。
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5. 资源不足迭代重排（最多约 10–12 次）+ 明细跨度修正 → 引擎内循环策略。
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6. MRP 控制者：同 WBS 结束不得早于末端订单 N 天（仅首次）→ 计划约束扩展。
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7. 结果分存：周排产 / 年排产独立表 → 版本/计划层分桶（PL-01），勿绑死表名。
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**与当前 RULE 引擎差异**：现实现是「选固定产线 → 工序占工位槽」；PPT 逻辑是「班组日历日粒度工时消耗 + WBS/控制者协同」。产品应同时支持：
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- **资源占槽细排**（现有 SC-01，车间级）；
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- **班组工时粗排 / 正倒排 / 瓶颈锚**（SC-13，计划~中期）；
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- 再落到设备池与虚拟产线（SC-14）。
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## 5. 与当前产品差距（按客户 P0 重排）
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客户方案 MES 扩展清单中的 P0，映射到我方缺口：
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| 客户 P0 | 我方现状 | 优先动作 |
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| 设备能力+移动+位置 | MD-01 仅树与产线启停 | **MD-08** |
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| 模具全生命周期 | 无 | **MD-07** + **SC-10** |
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| 工序↔设备能力映射 | 工位匹配雏形 | MD-02 路线 + MD-08/09 |
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| 算法排产+滚动窗口 | 单次 RULE 试排 | **SC-12/13/14** ✅ |
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| 产能仪表盘 | 负荷热力半落地 | **EX-10** / 强化 EX-06/08 |
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| 交期 What-if | 沙盒策略对比近似 | **PL-08** |
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| SAP 集成 | MD-05 ✅ Mock 入站/出站 | 真实 RFC 🔜 |
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**已有可复用底座**：订单 CRUD、BOM/路线/外协、MRP 分解、策略沙盒、甘特/负荷/交期、P2 门禁、检查点回滚——可直接承载上述扩展，不必另起产品线。
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**已落地（2026-07-22）**：柔性工作台覆盖验收剧本——三模式对比、交期三区间+缺口、急单插单、设备故障优先 L1 换机、模具寿命锁定、产能 What-if、负荷预测预警、滚动窗排产、L2/L3/L4 确认卡、冲突中心、甘特拖拽、SAP/MES Mock、KPI/对比表、**订单钉扎（柔性链）**。
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## 6. 验收剧本（行业包，非绑定主数据）
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用「演示工厂」或独立种子跑通，字段用通用编码：
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1. **双产品争用可移动设备**：两订单同需「压接能力」；设备从 A 区调至 B 区后，A 产品日产能下降可被系统重算（PL-07/EX-10）。
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2. **模具约束**：无适配模具则不可占压接槽；寿命到限锁定模具并提示（SC-10）。
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3. **正排 vs 倒排 vs 瓶颈锚**：同一订单集三模式 KPI 可对比（SC-13 + SC-05）。
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4. **插单 L2/L4**：短窗重排 vs 全局重排出确认卡（DY-01 + AG-02）。
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5. **交期询价**：询「N 套某产品何时可交」→ 乐观/中值/悲观 + 缺口（PL-08）。
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行业规则包登记：**IND-03** 柔性布局 / 多品种小批量（能力池+虚拟产线），与 IND-01 SMT 并列。
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## 7. 非目标（防范围膨胀）
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- 不在 APS Agent 内实现完整模具采购、行车调度、UWB 定位硬件栈。
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- 不把「康尼芜湖 / 高压线束 / PDU」写入意图正则或默认种子工厂名。
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- 不承诺客户方案书「10 周全厂上线」为本开源/产品仓库的交付承诺；本仓库按 M4–M6 里程碑切片落地。
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## 8. 文档与实现联动
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| 文档 | 职责 |
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| 本文 | 真实需求吸收与编号登记 |
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| [features.md](./features.md) | 状态表收录 MD-08/09、SC-12~14、PL-07/08、EX-10、DY-01、IND-03 |
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| [implementation-spec.md](./implementation-spec.md) | 编号总表；规格卡随开工补齐 |
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| [aps-benchmark-siemens.md](./aps-benchmark-siemens.md) | 西门子对标；本文补「柔性现场」维度 |
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| [positioning.md](./positioning.md) | `demand/` 为需求输入源声明 |
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| [demand-data-intake.md](./demand-data-intake.md) | 现场完整生产路线 → flex* 导入口径与缺口推断 |
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### 8.1 实现偏离速查（相对本文 / 现场数据，2026-07-23）
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| 口径 | 现状 | 是否偏离 |
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| 能力池 + 虚拟产线（MD-08/09、SC-12~14） | `PoolEngine` + flex* 已落地 | **不偏**（引擎方向对齐） |
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| 默认世界用演示种子 HV-HARNESS/PDU | `seed.py` `_seed_flex` | **数据层偏离现场**；应用 `load_kangni` / `flex.site.load` 替换 |
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| 现场订单 102285668 完整路线 | 可导入并排产 | **流程可跑**；工时/工位仍为推断（源表待维护） |
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| 不把厂名绑进意图/默认工厂名 | 口令用「现场/完整生产路线」 | **遵守** |
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| 固定轨 RuleEngine vs 柔性双轨 | 并存 | 文档已承认；康尼业务走柔性轨 |
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变更登记见 [`../CHANGELOG.md`](../CHANGELOG.md)。
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